Category Archives: Frequenzumrichter

Funktionsweise einer Drossel

Eine Drossel wird in elektrischen Antriebssystemen eingesetzt, um Stromspitzen und Netzrückwirkungen zu reduzieren.
In Anlagen, in denen ein
Frequenzumrichter
verwendet wird, kann der Strom durch das Schalten der Leistungselektronik stark schwanken.

Eine Drossel sorgt dafür, dass diese Stromänderungen geglättet werden.
Dadurch wird die Belastung sowohl des Frequenzumrichters als auch des Stromnetzes reduziert.
In der modernen industriellen Automatisierung ist die Drossel daher ein wichtiger Bestandteil einer zuverlässigen
Antriebstechnik und stabilen Motorsteuerung.

Wie funktioniert eine Drossel?

Eine Drossel ist im Wesentlichen eine induktive Spule, die schnellen Stromänderungen entgegenwirkt.
Wenn der Strom plötzlich ansteigt oder abfällt, erzeugt die Spule eine Gegeninduktionsspannung, die diese Veränderung verlangsamt.

Durch diese Eigenschaft werden Stromspitzen reduziert und die Stromform geglättet.
Dies hilft, die harmonische Verzerrung im Stromnetz zu verringern und schützt gleichzeitig die Elektronik des Antriebssystems.

Weitere Hintergrundinformationen zu Frequenzumrichtern und Antriebssystemen finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter-Wiki.

Warum eine Drossel verwenden?

Wenn Frequenzumrichter direkt an das Stromnetz angeschlossen werden, können harmonische Ströme entstehen.
Diese Harmonischen führen zu zusätzlicher Erwärmung in Kabeln, Transformatoren und anderen elektrischen Komponenten.

Eine Drossel hilft, diese Effekte zu reduzieren, indem sie die Stromform verbessert und Stromspitzen begrenzt.
Dadurch wird die Lebensdauer elektrischer Komponenten verlängert und ein stabiler Betrieb der Anlage sichergestellt.

Anwendungen von Drosseln

Drosseln werden häufig in Anlagen eingesetzt, in denen Frequenzumrichter oder andere leistungselektronische Antriebe verwendet werden.
Typische Anwendungen sind:

• Pumpen und Ventilatoren
• Förderbänder
• Kompressoren
• Industrielle Produktionslinien
• Anlagen mit mehreren Frequenzumrichtern

In diesen Anwendungen sorgt die Drossel für einen stabileren Stromfluss und einen besseren Schutz sowohl des Frequenzumrichters als auch des Stromnetzes.

Auswahl einer Drossel

Bei der Auswahl einer Drossel müssen der Nennstrom des Antriebs, die Netzspannung und die gewünschte Impedanz berücksichtigt werden.
Auch die Anwendung spielt eine wichtige Rolle, beispielsweise ob die Drossel zur Reduzierung von Harmonischen oder zum Schutz des Frequenzumrichters eingesetzt wird.

Bei Fragen zur Anwendung von Drosseln in Kombination mit Frequenzumrichtern können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

Frequenzumrichter Produktprogramm Fluxcon

Das Produktportfolio von Fluxcon umfasst elektronische Komponenten zur Steuerung von Elektromotoren.
Das Sortiment beinhaltet Produktgruppen wie Frequenzumrichter, Softstarter, Bremswiderstände, Bremschopper, Drosseln und Netzfilter.

Fluxcon wird von unseren Kunden aufgrund eines praxisorientierten Ansatzes gewählt.
Wir bieten ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie eine schnelle Lieferung.
Das Fluxcon Engineering-Team entwickelt Lösungen mit technischem Verständnis und Fokus auf Effizienz.

Einfache Lösungen sind oft die besten. Fluxcon legt großen Wert auf Transparenz und arbeitet eng mit Ihnen zusammen,
um die optimale Lösung für Ihre Anwendung oder Ihren Prozess zu finden.

Unsere Produkte sind markenunabhängig einsetzbar.
So können beispielsweise Bremswiderstände auch in Kombination mit Frequenzumrichtern anderer Hersteller verwendet werden.

Funktionsweise eines Netzfilters

Ein Netzfilter wird in elektrischen Anlagen eingesetzt, um Störungen im Stromnetz zu reduzieren.
Leistungselektronische Geräte wie ein
Frequenzumrichter
können hochfrequente Störungen verursachen, die über die Versorgungsleitung in das Netz zurückgeführt werden.

Diese Störungen werden als elektromagnetische Interferenzen (EMI) bezeichnet.
Ein Netzfilter sorgt dafür, dass diese Störungen unterdrückt werden, bevor sie das Stromnetz erreichen.
Dadurch bleibt die Anlage konform mit den EMC-Richtlinien und es wird verhindert, dass andere Geräte beeinflusst werden.

Wie funktioniert ein Netzfilter?

Ein Netzfilter besteht aus einer Kombination von Spulen und Kondensatoren, die unerwünschte hochfrequente Signale blockieren oder ableiten.
Die Spulen begrenzen schnelle Stromänderungen, während die Kondensatoren hochfrequente Signale gegen Erde ableiten.

Auf diese Weise werden Störungen, die durch Leistungselektronik erzeugt werden, effektiv gefiltert, bevor sie sich über das Stromnetz ausbreiten können.
Netzfilter spielen daher eine wichtige Rolle in einer zuverlässigen Antriebstechnik und stabilen industriellen Automatisierung.

Weitere Hintergrundinformationen zu Frequenzumrichtern und Antriebssystemen finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter-Wiki.

Warum ist ein Netzfilter notwendig?

Frequenzumrichter und andere leistungselektronische Antriebe schalten sehr schnell, um die Drehzahl von Elektromotoren zu regeln.
Diese Schaltvorgänge erzeugen harmonische Verzerrungen und hochfrequente Störungen im Stromnetz.

Wenn diese Störungen nicht gefiltert werden, können sie folgende Probleme verursachen:

• Störungen in Mess- und Sensortechnik
• Interferenzen mit Kommunikations- und Steuerungssystemen
• Beeinträchtigung anderer elektrischer Geräte
• Nichteinhaltung von EMC-Richtlinien

Durch den Einsatz eines Netzfilters werden diese Störungen deutlich reduziert und ein zuverlässiger Betrieb der Anlage sichergestellt.

Anwendungen von Netzfiltern

Netzfilter werden häufig in Anlagen eingesetzt, in denen Frequenzumrichter und andere leistungselektronische Antriebe verwendet werden.
Typische Anwendungen sind:

• Pumpen und Ventilatoren
• Förderbänder
• Kompressoren
• Hebeanlagen
• Industrielle Produktionslinien

In diesen Anwendungen sorgen Netzfilter dafür, dass elektromagnetische Störungen reduziert werden und Anlagen die geltenden EMC-Normen einhalten.

Auswahl eines Netzfilters

Bei der Auswahl eines Netzfilters müssen die Leistung des Antriebs, der Nennstrom und die Netzspannung berücksichtigt werden.
Zusätzlich ist der erforderliche Grad der Störungsunterdrückung entscheidend, abhängig von den EMC-Anforderungen der jeweiligen Anlage.

Bei Fragen zur Anwendung von Netzfiltern in Kombination mit Frequenzumrichtern können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

Frequenzumrichter Produktprogramm Fluxcon

Das Produktportfolio von Fluxcon umfasst elektronische Komponenten zur Steuerung von Elektromotoren.
Das Sortiment beinhaltet Frequenzumrichter, Softstarter, Bremswiderstände, Bremschopper, Drosseln und Netzfilter.

Fluxcon wird von seinen Kunden aufgrund eines praxisorientierten Ansatzes gewählt.
Wir bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie eine schnelle Lieferung.
Das Fluxcon Engineering-Team entwickelt effiziente und zuverlässige Lösungen.

Einfache Lösungen sind oft die besten. Fluxcon legt großen Wert auf Transparenz und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen,
um die optimale Lösung für jede Anwendung zu finden.

Unsere Produkte sind markenunabhängig einsetzbar.
So können beispielsweise Bremswiderstände problemlos mit Frequenzumrichtern anderer Hersteller kombiniert werden.

Funktionsweise eines Softstarters

Ein Softstarter wird eingesetzt, um Elektromotoren kontrolliert zu starten und zu stoppen.
Beim direkten Einschalten eines Elektromotors kann ein hoher Anlaufstrom entstehen, der ein Vielfaches des Nennstroms beträgt.
Dies kann zu mechanischer Belastung der Anlage und zu Spannungseinbrüchen im Stromnetz führen.

Ein Softstarter verhindert diese Probleme, indem er die Spannung für den Motor schrittweise erhöht.
Dadurch wird der Anlaufstrom reduziert und der Motor startet kontrolliert.
In der modernen industriellen Automatisierung ist der Softstarter ein wichtiger Bestandteil zuverlässiger
Antriebstechnik und effizienter Motorsteuerung.

Wie funktioniert ein Softstarter?

Ein Softstarter regelt die Spannung zum Elektromotor mithilfe von Leistungselektronik, meist Thyristoren.
Während des Starts wird die Spannung stufenweise erhöht, bis der Motor seine Nenndrehzahl erreicht.

Durch diese Spannungsregelung steigt der Motorstrom gleichmäßig an und die mechanische Belastung der Anlage wird reduziert.
Dadurch werden Stöße im System vermieden und die Lebensdauer von Komponenten wie Lagern, Getrieben und Kupplungen verlängert.

Weitere technische Hintergrundinformationen zu Antriebssystemen und Motorregelung finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter-Wiki.

Softstarter mit und ohne Bypass

Softstarter sind mit integriertem Bypass oder ohne Bypass erhältlich.
Fluxcon bietet beide Varianten, abhängig von der Anwendung und den Anforderungen des Antriebssystems.

Ein Bypass ist ein Schütz, das den Softstarter überbrückt, sobald der Motor seine Nenndrehzahl erreicht hat.
Während des Starts erfolgt die Steuerung über die Thyristoren des Softstarters.
Nach dem Hochlauf wird der Motor direkt an das Netz geschaltet.

Der Vorteil liegt in der Entlastung der Leistungselektronik.
Dadurch werden Energieverluste reduziert und die Wärmeentwicklung im Softstarter verringert.
Dies erhöht die Effizienz und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.

Softstarter ohne Bypass bleiben dauerhaft über die Leistungselektronik geschaltet.
Dies ist sinnvoll bei Anwendungen, bei denen ein kontrollierter Stopp oder zusätzliche Funktionen erforderlich sind.

Anwendungen von Softstartern

Softstarter werden in Anlagen eingesetzt, bei denen ein kontrollierter Motorstart erforderlich ist.
Typische Anwendungen sind:

• Pumpen
• Ventilatoren
• Kompressoren
• Förderbänder
• Mischer und Rührwerke

In diesen Anwendungen verhindert ein Softstarter hohe Anlaufströme und mechanische Belastungen.

Softstarter oder Frequenzumrichter?

Ein Softstarter wird eingesetzt, wenn lediglich ein kontrollierter Start und Stopp erforderlich ist.
Wenn die Drehzahl während des Betriebs geregelt werden muss, wird in der Regel ein
Frequenzumrichter verwendet.

Ein Frequenzumrichter kann nicht nur den Anlaufstrom begrenzen, sondern auch die Drehzahl variieren.
Dadurch eignet er sich für Anwendungen mit Energieeinsparung, Prozessregelung oder variabler Geschwindigkeit.

Auswahl eines Softstarters

Bei der Auswahl eines Softstarters müssen Motorleistung, Nennstrom und Lastart berücksichtigt werden.
Zusätzlich spielen Faktoren wie Startfrequenz, Umgebungstemperatur und Anwendung eine wichtige Rolle.

Die Entscheidung zwischen einem Softstarter mit oder ohne Bypass ist dabei entscheidend.
Bei Dauerbetrieb und höheren Leistungen ist ein Bypass aufgrund des höheren Wirkungsgrades und der geringeren Wärmeentwicklung oft empfehlenswert.

Bei Fragen zur Auswahl von Softstartern oder Frequenzumrichtern können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

Frequenzumrichter Produktprogramm Fluxcon

Das Produktportfolio von Fluxcon umfasst elektronische Komponenten zur Steuerung von Elektromotoren.
Das Sortiment beinhaltet Frequenzumrichter, Softstarter, Bremswiderstände, Bremschopper, Drosseln und Netzfilter.

Fluxcon wird von seinen Kunden aufgrund eines praxisorientierten Ansatzes gewählt.
Wir bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie eine schnelle Lieferung.
Das Fluxcon Engineering-Team entwickelt effiziente und zuverlässige Lösungen.

Einfache Lösungen sind oft die besten. Fluxcon legt großen Wert auf Transparenz und arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen,
um die optimale Lösung für jede Anwendung zu finden.

Unsere Produkte sind markenunabhängig einsetzbar.
So können beispielsweise Bremswiderstände problemlos mit Frequenzumrichtern anderer Hersteller kombiniert werden.

Funktionsweise eines Bremschoppers (Bremsmodul)

Ein Bremschopper oder Bremsmodul wird in Antriebssystemen mit Frequenzumrichtern eingesetzt, um überschüssige Energie sicher abzubauen.
Wenn ein Elektromotor abgebremst wird oder eine Last gehalten werden muss, kann Energie in den Antrieb zurückgespeist werden.
Diese Energie erhöht die Spannung im DC-Zwischenkreis des Frequenzumrichters.

Der Bremschopper überwacht kontinuierlich die DC-Bus-Spannung des
Frequenzumrichters.
Überschreitet diese Spannung einen Grenzwert, schaltet der Bremschopper automatisch einen Bremswiderstand zu.
Die überschüssige Energie wird in Wärme umgewandelt und eine Störung des Frequenzumrichters wird verhindert.

Bremschopper und generatorischer Betrieb

Wenn ein Elektromotor mechanisch abgebremst wird oder eine Last nach unten bewegt, arbeitet der Motor als Generator.
Dies wird als generatorischer Betrieb bezeichnet. In diesem Zustand speist der Motor elektrische Energie zurück in den Antrieb.

Ohne Bremschopper würde diese Energie die Spannung im DC-Zwischenkreis so weit erhöhen, dass der
Frequenzumrichter
eine Störung meldet oder sich zum Schutz abschaltet.

Durch den Einsatz eines Bremschoppers in Kombination mit einem Bremswiderstand wird diese Energie kontrolliert abgeführt.
Der Bremschopper schaltet den Widerstand ein, sobald die DC-Spannung zu hoch wird, und wieder aus, wenn die Spannung im zulässigen Bereich liegt.

Weitere technische Informationen zu Frequenzumrichtern und Bremssystemen finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter-Wiki.

Anwendungen von Bremschoppern

Bremschopper werden in Anlagen eingesetzt, in denen beim Abbremsen regelmäßig Energie abgeführt werden muss.
Typische Anwendungen sind:

• Hebeanlagen und Krane
• Winden und Hubmechanismen
• Schnelle Positionierung von Maschinen
• Förderbänder mit hoher Massenträgheit
• Ventilatoren mit hoher Trägheit

In diesen Anwendungen sorgt der Bremschopper für ein sicheres und kontrolliertes Abbremsen ohne Überlastung des Frequenzumrichters.

Auswahl eines Bremschoppers

Bei der Auswahl eines Bremschoppers oder Bremsmoduls sind mehrere Parameter entscheidend.
Zunächst muss der Bremschopper zur DC-Zwischenkreisspannung und zur Leistung des Antriebs passen.

Zusätzlich muss der Bremschopper korrekt mit einem geeigneten Bremswiderstand kombiniert werden.
Der Widerstand muss im zulässigen Ohm-Bereich des Frequenzumrichters liegen und ausreichend thermische Leistung besitzen, um die Energie sicher abzubauen.

Bei Fragen zur Auswahl von Bremschoppern oder Bremswiderständen können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

Bremswiderstände Aluminium IP67

• einfache Montage
• wasserdicht
• markenunabhängig

Bremschopper

Bis zu 15 kW sind Bremschopper in der Serie
kompakter Frequenzumrichter integriert.
Die integrierten Bremschopper können bis zu 50 % des Nennstroms in den Bremswiderstand ableiten.
Ein externer Bremschopper kann bis zu 150 % des Nennstroms ableiten.

Ab 15 kW ist in der Regel kein integrierter Bremschopper vorhanden.
Hier muss ein externer Bremschopper eingesetzt werden, wenn generatorische Energie entsteht.

Der Bremschopper misst die Zwischenkreisspannung und schaltet bei Überspannung den Bremswiderstand zu.

Brake Choppers

• optional zum Umrichter
• bis 150 % Nennstrom
• markenunabhängig

Frequenzumrichter Produktprogramm Fluxcon

Das Produktportfolio von Fluxcon umfasst elektronische Komponenten zur Steuerung von Elektromotoren.
Dazu gehören Frequenzumrichter, Softstarter, Bremswiderstände, Bremschopper, Drosseln und Netzfilter.

Fluxcon steht für praxisorientierte Lösungen mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und schneller Lieferung.

Einfache Lösungen sind oft die besten. Fluxcon arbeitet transparent und unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Lösung für Ihre Anwendung.

Alle Produkte sind markenunabhängig einsetzbar.

Frequenzumrichter für Ventilatoren

Ventilatoren werden in industriellen Anlagen für Belüftung, Kühlung und Lufttransport in Produktionsumgebungen eingesetzt.
Der benötigte Luftstrom variiert häufig in Abhängigkeit von Auslastung, klimatischen Bedingungen oder Produktionsanforderungen.
Um Lüftungssysteme effizient und zuverlässig zu betreiben, ist eine präzise Regelung der Ventilatordrehzahl erforderlich.

Ein Frequenzumrichter ermöglicht die dynamische Regelung von Ventilatoren und die exakte Anpassung des Luftstroms an den aktuellen Bedarf.
In der modernen industriellen Automatisierung sind Frequenzumrichter ein wesentlicher Bestandteil zuverlässiger
Antriebstechnik und effizienter Motorsteuerung.

Konstante Fördermenge und Druckregelung

Mit einem Frequenzumrichter kann die Drehzahl des Ventilators automatisch anhand von Durchfluss oder Druck angepasst werden.
Durch den Einsatz eines integrierten PID-Reglers wird ein stabiles Regelverhalten erreicht und der Druck sowie der Luftstrom im Lüftungssystem konstant gehalten.

Diese Form der Integration von Frequenzumrichtern ermöglicht eine einfache Anbindung von Lüftungssystemen an
Maschinensteuerungen und industrielle Prozessregelungen.
Weitere Hintergrundinformationen zur Funktionsweise von Frequenzumrichtern finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter Wiki.

Verbesserte Leistung

Durch die Anpassung der Ventilatordrehzahl arbeiten Ventilatoren effizienter und erzeugen weniger Geräusche.
Darüber hinaus können Resonanzprobleme durch die Einstellung sogenannter Sperrfrequenzen vermieden werden.
Dies erhöht die Zuverlässigkeit von Lüftungssystemen und sorgt für stabile Leistungen in industriellen Lüftungs- und Prozessanlagen.

Energieeinsparung mit Frequenzumrichtern

Ein wesentlicher Vorteil eines Frequenzumrichters bei Ventilatoren ist die Energieeinsparung.
Da die maximale Leistung nur selten benötigt wird, kann die Drehzahl des Ventilators häufig deutlich reduziert werden.

Eine Reduzierung der Drehzahl um etwa 10 % kann bereits zu einer Energieeinsparung von über 25 % führen.
Möchten Sie eine Beispielberechnung oder mehr Informationen zum Energieverbrauch von Frequenzumrichtern?
Dann besuchen Sie auch unsere Frequenzumrichter FAQ.

IE3-Richtlinie

Seit dem 1. Januar 2015 gilt die IE3-Richtlinie für die Effizienz von Elektromotoren. Alle Motoren von 0,75 kW bis einschließlich 7,5 kW müssen die IE2-Effizienz erfüllen, und alle Motoren über 7,5 kW müssen die IE3-Effizienz erfüllen oder die IE2-Effizienz in Kombination mit einem Frequenzumrichter.

Reduzierung der Wartungskosten durch Frequenzumrichter für Ventilatoren

Da Druck und Fördermenge geringer sind, muss der Ventilator weniger leisten. Dies führt zu geringerem Verschleiß, niedrigeren Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer.

Geeignete Frequenzumrichter für Ventilatoren

Die Serie kompakte Frequenzumrichter verfügt über eine integrierte PID-Regelung. Auf Basis eines analogen Signals eines Drucksensors kann der Ventilator vollautomatisch den gewünschten Druck und/oder die gewünschte Fördermenge stabil halten.

Frequenzumrichter für Heben und Heben von Lasten

Hebevorgänge kommen in vielen industriellen Anwendungen vor, wie beispielsweise bei Kränen, Hebezeugen und Hubanlagen.
In diesen Anwendungen ist eine präzise Regelung von Geschwindigkeit und Drehmoment entscheidend, um Lasten sicher und kontrolliert zu bewegen.

Mit einem Frequenzumrichter kann der Antrieb eines Hebe- oder Hubmechanismus exakt geregelt werden.
Im Rahmen der modernen industriellen Automatisierung sind Frequenzumrichter ein wesentlicher Bestandteil zuverlässiger
Antriebstechnik und sicherer Motorsteuerung von Hebeanlagen.

Optimale Lastkontrolle mit Vektorregelung

Für eine präzise Kontrolle der Last ist der Einsatz eines Frequenzumrichters mit Vektorregelung (Vector Control) erforderlich.
Diese Regelungsmethode ermöglicht eine sehr genaue Steuerung von Drehmoment und Drehzahl, auch bei niedrigen Drehzahlen.

Mit einem Vektorregelungs-Frequenzumrichter kann bereits bei niedrigen Frequenzen ein Drehmoment von bis zu etwa 150 % bereitgestellt werden.
Dies ist notwendig, um beim Start die Schwerkraft, den statischen Widerstand und die Massenträgheit der Last zu überwinden.

Weitere Hintergrundinformationen zur Funktionsweise von Frequenzumrichtern und verschiedenen Regelmethoden finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter Wiki.

Generatorbetrieb bei absenkenden Lasten

Beim Absenken einer Last wird potenzielle Energie (Schwerkraft) in kinetische Energie umgewandelt.
Während dieses Prozesses muss der Antrieb die Geschwindigkeit der Last weiterhin präzise regeln.

Durch den negativen Schlupf kann der Motor in dieser Situation als Generator arbeiten und elektrische Energie in das System zurückspeisen.
Der Frequenzumrichter kann diese Energie über einen Bremswiderstand ableiten oder über den DC-Zwischenkreis mit anderen Antrieben im System teilen.

Haben Sie Fragen zur Auswahl oder Anwendung von Frequenzumrichtern für Hebeanwendungen?
Dann werfen Sie auch einen Blick auf unsere häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern.

Bremssteuerung

Beim Lösen der Bremse ist es wichtig, dass der Motor die Last sofort übernimmt. Innerhalb der Fluxcon-Produktpalette kann der Motor vorerregt werden, wodurch in Kombination mit einer präzisen Bremssteuerung sanfte und sichere Start- und Stoppvorgänge gewährleistet werden.

Geeignete Frequenzumrichter für Heben und Heben von Lasten

Die Fluxcon 100 Serie verfügt standardmäßig über Vektorregelungstechnologie. Dadurch wird eine ausgezeichnete Lastkontrolle bereits ab 0,5 Hz gewährleistet.
Zudem bietet die Fluxcon 100 Serie Möglichkeiten zur Vorerregung sowie zum Halten der Position mittels Gleichspannung (DC-Bremse).
Die Frequenzumrichter bis einschließlich 15 kW sind standardmäßig mit einem Bremschopper ausgestattet, der bis zu 50 % des Nennstroms bremsen kann.
Optional sind Bremsmodule erhältlich, mit denen bis zu 150 % des Nennstroms abgebremst werden kann.

Frequenzumrichter für Förderbänder

Förderbänder werden in industriellen Anlagen eingesetzt, um Produkte zuverlässig von A nach B zu transportieren.
Die Kapazität und Geschwindigkeit eines Förderbands müssen häufig an den Produktionsprozess angepasst werden, beispielsweise beim Sortieren, Verpacken oder Verarbeiten von Produkten.

Mit einem Frequenzumrichter kann die Geschwindigkeit des Förderbands einfach an den aktuellen Prozessbedarf angepasst werden.
Im Rahmen der modernen industriellen Automatisierung ist diese Regelung ein wesentlicher Bestandteil effizienter
Antriebstechnik und einer zuverlässigen Motorsteuerung von Fördersystemen.

Optimale Prozessregelung mit Frequenzumrichtern

Durch die Variation der Drehzahl des Antriebsmotors kann die Kapazität des Förderbands präzise auf den Produktionsprozess abgestimmt werden.
Dies verhindert Staus, sorgt für einen gleichmäßigen Produktfluss und erhöht die Effizienz der Anlage.

Eine gute Integration von Frequenzumrichtern ermöglicht die Anbindung von Förderbändern an Systeme für
Maschinensteuerung, Sortieranlagen und automatisierte Produktionslinien.
Weitere technische Hintergrundinformationen zur Funktionsweise von Frequenzumrichtern finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter Wiki.

Energieeinsparung mit Frequenzumrichtern auf Förderbändern

Ein leeres oder teilweise beladenes Förderband verbraucht deutlich weniger Energie als ein voll beladenes Förderband.
Je nach Typ des Förderbands kann der Energieverbrauch eines leeren Bands etwa 20 % bis 60 % im Vergleich zu einem voll beladenen Band betragen.

Durch den Einsatz eines Frequenzumrichters kann die Geschwindigkeit des Förderbands optimiert werden, sodass das System möglichst effizient arbeitet und Energie spart.
Für eine Beispielberechnung zur Energieeinsparung können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

Frequenzumrichter auf Förderbändern: optimales Puffern und Steuern

Eine Pufferstrecke ist ideal, wenn Produkte vorübergehend gespeichert werden müssen, bevor sie in den nächsten Prozessschritt gelangen. Dieses Puffern kann einfach mit einem gut eingestellten Frequenzumrichter auf dem Förderband realisiert werden.
Durch eine langsame Bandgeschwindigkeit bei geringer Auslastung entsteht zusätzlicher Speicherplatz, sodass eine größere Produktmenge auf dem Förderband gepuffert werden kann.

Integration mit anderen Prozessen

Innerhalb der Fluxcon Frequenzumrichter-Produktpalette bestehen umfangreiche Möglichkeiten zur Synchronisierung mehrerer Frequenzumrichter.
So kann beispielsweise ein primärer Prozess gesteuert werden, während die Geschwindigkeit des Förderbands automatisch anhand eines Pulssignals angepasst wird. Dadurch entsteht ein optimaler, automatisierter und energieeffizienter Prozess.

Fluxcon Frequenzumrichter Lösungen

Die technischen Spezialisten von Fluxcon analysieren gemeinsam mit Ihnen die gesamten Prozessabläufe, um Potenziale zur Prozessoptimierung und Energieeinsparung bestmöglich zu nutzen.
Dank des breiten Produktportfolios steht Ihnen stets eine passende Lösung zur Verfügung.

Fluxcon ist ein Hightech-Unternehmen mit mehreren Standorten in den Niederlanden und weltweit tätig. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an energieeffizienten Antriebs- und Steuerungslösungen, darunter Frequenzumrichter, Softstarter und Schaltschränke.
Unsere Produkte sind von verschiedenen internationalen Institutionen zertifiziert und werden in mehr als 100 Ländern eingesetzt.
Fluxcon Frequenzumrichter zeichnen sich durch fortschrittliche Funktionen, Benutzerfreundlichkeit und kompetente technische Unterstützung durch erfahrene Antriebsspezialisten aus.

Frequenzumrichter für Pumpen

Pumpen werden in industriellen Anlagen eingesetzt, um Flüssigkeiten zu transportieren, beispielsweise in Prozessanlagen, Kühlsystemen oder der Wasseraufbereitung.
Eine Pumpe wird in der Regel für einen bestimmten Volumenstrom bei einer definierten Förderhöhe ausgelegt.
In traditionellen Anlagen wird der Volumenstrom häufig über ein Ventil oder eine Regelklappe gesteuert.

Mit einem Frequenzumrichter kann die Drehzahl der Pumpe direkt geregelt werden.
Dadurch lässt sich der Volumenstrom präzise an den aktuellen Bedarf anpassen, ohne Energieverluste durch Drosselung.
Im Rahmen der modernen industriellen Automatisierung ist diese Regelung ein wesentlicher Bestandteil effizienter
Antriebstechnik und zuverlässiger Motorsteuerung.

Optimale Prozessregelung mit Frequenzumrichtern

Durch die Variation der Motorfrequenz kann der Förderstrom der Pumpe einfach an den aktuellen Bedarf im System angepasst werden.
Dadurch werden ein stabiler Druck und ein konstanter Durchfluss erreicht und das Pumpsystem arbeitet besonders effizient.

Eine gute Integration von Frequenzumrichtern ermöglicht die Anbindung von Pumpen an Systeme für
Maschinensteuerung, Prozessautomatisierung und Druckregelung.
Weitere Hintergrundinformationen zur Funktionsweise von Frequenzumrichtern finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter Wiki.

Energieeinsparung mit Frequenzumrichtern für Pumpen

Ein wesentlicher Vorteil von Frequenzumrichtern in Pumpenanwendungen ist die Energieeinsparung.
Durch die Reduzierung der Drehzahl, wenn die volle Leistung nicht benötigt wird, kann der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden.

Je nach Anwendung kann eine Energieeinsparung von etwa 20 % bis 40 % erzielt werden.
Da Pumpen häufig über lange Zeiträume in Betrieb sind, führt dies zu erheblichen Kosteneinsparungen.

Fluxcon liefert zudem Frequenzumrichter, die für moderne
Permanentmagnet-Synchronmotoren geeignet sind.
Diese Motoren bieten eine sehr hohe Energieeffizienz und übertreffen die aktuellen Anforderungen an die Energieeffizienz deutlich.

Möchten Sie eine Beispielberechnung zur Energieeinsparung bei Pumpen?
Dann werfen Sie auch einen Blick auf unsere häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern.

IE3-Richtlinie

Seit dem 1. Januar 2015 gilt die IE3-Richtlinie für die Effizienz von Elektromotoren. Alle Motoren von 0,75 kW bis einschließlich 7,5 kW müssen die IE2-Effizienz erfüllen, und alle Motoren über 7,5 kW müssen die IE3-Effizienz erfüllen oder die IE2-Effizienz in Kombination mit einem Frequenzumrichter.

Reduzierter Verschleiß durch Frequenzumrichter bei Pumpen

Durch die reduzierte Drehzahl werden Wartungsintervalle verlängert. Da keine Drosselventile zur Regelung des Volumenstroms erforderlich sind, arbeitet die Pumpe effizienter.
Dies führt zu geringeren Belastungen der Lager und zu niedrigerem Druck auf die Dichtungen. Das Ergebnis ist weniger Verschleiß und eine längere Lebensdauer der Komponenten.
Dank der Softstart-Funktion gehören Druckstöße (Wasserschläge) der Vergangenheit an und Schäden am System werden vermieden.

Verbesserte Leistung durch Frequenzumrichter bei Pumpen

Mit einem Frequenzumrichter werden Stromspitzen vermieden, und der Leistungsfaktor (cos φ) im Stromnetz bleibt hoch.

Darüber hinaus ermöglicht die PID-Funktionalität der Fluxcon 100 Serie eine konstante Druck- oder Durchflussregelung. Dadurch kann der Volumenstrom flexibel an die Anforderungen des Prozesses angepasst werden.
So wird die Leistung der Pumpe optimal auf den Bedarf abgestimmt – bei minimalem Energieverbrauch.

Fluxcon Frequenzumrichter Lösungen

Die technischen Spezialisten von Fluxcon analysieren gemeinsam mit Ihnen Ihre Prozesse, um Potenziale zur Prozessoptimierung und Energieeinsparung bestmöglich auszuschöpfen.
Mit dem Produktportfolio von Fluxcon haben Sie stets eine optimale Lösung zur Verfügung.

Fluxcon ist ein Hightech-Unternehmen mit mehreren Standorten in den Niederlanden. Fluxcon bietet ein umfangreiches Sortiment an energieeffizienten Antriebs- und Steuerungslösungen, darunter Frequenzumrichter, Softstarter und Schaltschränke.
Die Produkte sind von verschiedenen internationalen Organisationen zertifiziert und werden in mehr als 100 Ländern eingesetzt.
Fluxcon Frequenzumrichter zeichnen sich durch fortschrittliche Funktionen, Benutzerfreundlichkeit und kompetente technische Unterstützung durch erfahrene Antriebsspezialisten aus.

Frequenzumrichter für Kompressoren

Kompressoren werden in industriellen Anlagen eingesetzt, um Druckluft für verschiedene Anwendungen bereitzustellen, wie pneumatische Antriebe, Produktionsprozesse und Automatisierungssysteme.
Traditionell wird ein Druckluftkompressor an einen Druckluftbehälter angeschlossen. Sobald der maximale Systemdruck erreicht ist, schaltet sich der Kompressor ab und bei sinkendem Druck wieder ein.

Da der maximale und minimale Druck relativ weit auseinanderliegen, entsteht ein System mit weniger Schaltzyklen.
Ein Nachteil ist jedoch, dass der durchschnittliche Systemdruck häufig höher ist als für den Prozess erforderlich.
Ein höherer Druck führt zu einem erhöhten Energieverbrauch und zusätzlichem Verschleiß der Kompressoranlage.

Mit einem Frequenzumrichter kann die Drehzahl des Kompressors präzise geregelt werden.
Im Rahmen der modernen industriellen Automatisierung ist diese Regelung ein wesentlicher Bestandteil effizienter
Antriebstechnik und zuverlässiger Motorsteuerung.

Konstante Druckregelung mit Frequenzumrichtern

Durch den Einsatz eines Frequenzumrichters kann der Kompressor automatisch schneller oder langsamer laufen, abhängig vom aktuellen Systemdruck und dem gewünschten Sollwert.
Ein integrierter PID-Regler sorgt dabei für eine stabile und präzise Druckregelung im Druckluftsystem.

Diese Form der Integration von Frequenzumrichtern ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit des Kompressors mit Systemen für
Maschinensteuerung und industrielle Prozessregelung.
Weitere technische Hintergrundinformationen zu Frequenzumrichtern finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter Wiki.

Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass der Druckluftbehälter häufig kleiner dimensioniert werden kann, da der Kompressor kontinuierlich an den aktuellen Druckluftbedarf angepasst wird.

Energieeinsparung mit Frequenzumrichtern für Kompressoren

Mit einem Frequenzumrichter kann der durchschnittliche Systemdruck reduziert werden, während gleichzeitig eine stabile Druckluftversorgung gewährleistet bleibt.
Eine Reduzierung des Systemdrucks von beispielsweise 7 bar auf 6 bar kann bereits zu einer Energieeinsparung von etwa 7 % führen.

Darüber hinaus werden auch Leckageverluste im Druckluftsystem reduziert, wodurch die gesamte Energieeinsparung auf etwa 10 % steigen kann.
Für eine Beispielberechnung oder weitere Informationen zur Energieeinsparung mit Frequenzumrichtern können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern einsehen.

IE3-Richtlinie

Seit dem 1. Januar 2015 gilt die IE3-Richtlinie für die Effizienz von Elektromotoren. Alle Motoren von 0,75 kW bis einschließlich 7,5 kW müssen die IE2-Effizienz erfüllen, und alle Motoren über 7,5 kW müssen die IE3-Effizienz erfüllen oder die IE2-Effizienz in Kombination mit einem Frequenzumrichter.

Reduzierung der Wartungskosten durch Frequenzumrichter bei Kompressoren

Da der Druck im Druckluftsystem im Durchschnitt niedriger ist, muss der Kompressor weniger leisten. Dies führt zu geringerem Verschleiß, niedrigeren Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer.

Geeignete Frequenzumrichter für Kompressoren

Die Serie kompakte Frequenzumrichter von Fluxcon verfügt über eine integrierte PID-Regelung. Auf Basis eines analogen Signals eines Drucksensors kann der Kompressor automatisch den gewünschten Druck stabil aufrechterhalten.

Funktionsweise eines Bremswiderstands

Die Funktionsweise eines Bremswiderstands in einem Antriebssystem mit Frequenzumrichter ist relativ einfach.
Wird an einen Bremswiderstand eine Gleichspannung angelegt, fließt ein Strom gemäß dem Ohmschen Gesetz (I = U / R).
Die elektrische Energie wird anschließend nach der Leistungsformel (P = I² × R) in Wärme umgewandelt.

Der Bremswiderstand muss diese Wärme anschließend sicher an die Umgebung abgeben.
Kurzzeitig kann der Widerstand Wärme aufgrund seiner eigenen thermischen Kapazität aufnehmen.
Dies hängt von der spezifischen Wärmekapazität des Materials, dem Gewicht des Widerstands und dem Temperaturanstieg (ΔT) ab.

Steigt die Temperatur jedoch zu stark an, kann es zu Schäden kommen.
Deshalb werden Bremswiderstände in der Regel mit einer großen Kühloberfläche ausgeführt, sodass die Wärme über natürliche Luftkühlung abgeführt werden kann.
In einigen Anwendungen kommen auch Zwangsluftkühlung oder Wasserkühlung zum Einsatz.

Bremswiderstände im generatorischen Betrieb

Bremswiderstände werden eingesetzt, wenn ein Elektromotor während des Betriebs Energie an den Antrieb zurückliefert.
Dies geschieht beispielsweise, wenn ein Motor eine Last abbremsen oder eine absenkende Last kontrollieren muss.

Wird ein Elektromotor mit einem
Frequenzumrichter
angesteuert, kann bei diesem sogenannten generatorischen Betrieb elektrische Energie erzeugt werden.
Diese Energie erhöht die Spannung im DC-Zwischenkreis des Frequenzumrichters.

Wenn die Zwischenkreisspannung zu stark ansteigt, kann der Frequenzumrichter eine Störung auslösen.
Durch die Verwendung eines Bremschoppers (häufig bereits im Frequenzumrichter integriert) in Kombination mit einem Bremswiderstand wird die überschüssige Energie sicher abgeführt.

Weitere technische Hintergrundinformationen zur Funktionsweise von Frequenzumrichtern und Bremssystemen finden Sie in der
Fluxcon Frequenzumrichter-Wiki.

Wann wird ein Bremswiderstand benötigt?

In vielen industriellen Anwendungen ist ein Bremswiderstand erforderlich, um überschüssige Energie sicher abzubauen.
Dies ist beispielsweise der Fall bei:

• Hebeanlagen, bei denen eine Last abgesenkt wird
• Schnellem Abbremsen oder Positionieren einer Last
• Anwendungen mit hoher Massenträgheit, wie Ventilatoren
• Situationen, in denen Motoren sich zeitweise gegenseitig entgegenwirken

Wenn eine schwere Last abgebremst werden muss oder eine externe Last gehalten werden soll, entsteht generatorische Leistung, die vom Antrieb abgeführt werden muss.

Auswahl eines Bremswiderstands

Bei der Auswahl eines Bremswiderstands ist zunächst der richtige Ohm-Wert entscheidend.
Jeder Frequenzumrichter hat einen zulässigen Widerstandsbereich.

Ein zu niedriger Widerstand kann zu einem zu hohen Strom und zu Schäden am Frequenzumrichter führen.
Ein zu hoher Widerstand kann hingegen dazu führen, dass nicht ausreichend Energie abgeführt werden kann.

Darüber hinaus ist die thermische Leistung des Bremswiderstands wichtig.
Je nach Anwendung muss mehr oder weniger Energie in Wärme umgewandelt und über einen kurzen oder längeren Zeitraum abgeführt werden.

Bei Fragen zur Auswahl von Bremswiderständen oder zur Anwendung mit Frequenzumrichtern können Sie auch unsere
häufig gestellten Fragen zu Frequenzumrichtern ansehen.

Bremswiderstände Aluminium IP67

• einfache Montage
• wasserdicht
• markenunabhängig

Auswahl des Bremswiderstands

Für die Auswahl des Bremswiderstands ist zunächst der passende Ohm-Wert entscheidend. Für jeden Frequenzumrichter wird immer ein zulässiger Widerstandsbereich angegeben. Bei einem zu niedrigen Ohm-Wert kann der Strom zu hoch werden und der Umrichter beschädigt werden. Bei einem zu hohen Ohm-Wert kann der Umrichter hingegen nicht genügend elektrische Leistung abführen.

Darüber hinaus ist die thermische Leistung wichtig. Je nach Anwendung muss mehr oder weniger überschüssige Energie in Wärme umgewandelt werden, ebenso ist die Dauer entscheidend, über die diese Energie abgeführt werden muss. Für eine Beratung hierzu wenden Sie sich bitte an die Berater von Fluxcon.

Bremschopper

Bis einschließlich 15 kW sind Bremschopper in der Serie der kompakten Frequenzumrichter integriert. Die eingebauten Bremschopper können bis zu 50 % des Nennstroms des Umrichters an den Bremswiderstand weiterleiten. Ein externer Bremschopper kann bis zu 150 % des Nennstroms an den Bremswiderstand weiterleiten.

Oberhalb von 15 kW ist standardmäßig kein integrierter Bremschopper im Umrichter vorhanden. In diesem Fall muss immer ein externer Bremschopper eingesetzt werden, wenn generatorische Energie auftritt.

Der Bremschopper misst die Höhe der Zwischenkreisspannung und schaltet sich bei zu hoher Spannung ein, um die Energie an den Bremswiderstand abzugeben.

Brake Choppers

• optional am Umrichter
• bis zu 150 % Nennstrom
• markenunabhängig

Frequenzumrichter Produktprogramm Fluxcon

Das Produktportfolio von Fluxcon besteht aus elektronischen Komponenten zur Steuerung von Elektromotoren. Das Angebot umfasst Produktgruppen wie Frequenzumrichter, Softstarter, Bremswiderstände, Bremschopper, Drosseln und Netzfilter.

Fluxcon wird von unseren Kunden aufgrund eines praxisnahen Ansatzes gewählt. Wir bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine schnelle Lieferung. Fluxcon Engineering bietet Lösungen mit technischem Sachverstand.

Einfache Lösungen sind oft die besten. Fluxcon legt Wert auf Transparenz bei den gewählten Lösungen und denkt gerne mit Ihnen mit, um gemeinsam die beste Lösung für Ihren Prozess oder Ihre Anwendung zu finden.

Darüber hinaus sind die Produkte markenunabhängig. So können Sie beispielsweise einen Bremswiderstand auch mit einem Frequenzumrichter eines anderen Herstellers einsetzen.